Общий раздел
Классификация, свойства и назначение стали. Стали можно классифицировать:*по химическому составу, *по микроструктуре, *по способу производства, *по применению. По химическому составу сталь подразделяют:*углеродистая сталь (конструкционную сталь, инструментальную сталь),*легированная сталь (низколегированною сталь, высоколегированная сталь). По микроструктуре различают:*перлитный класс,*мартенситный класс,*аустенитный класс,*ферритный класс,*карбидный класс. По способу производства различают:*сталь обыкновенного качества (или рядовая сталь):углеродистая сталь с содержанием углерода не более 0,6%; она выплавляется чаще всего в больших мартеновских печах, а также в бессемеровских и томасовских конвертерах и разливается в сравнительно крупные слитки, марки сталей - Ст. 0, Ст. 1, Ст. 3, Ст. 4, Ст. 5, Ст. 6, Ст. 7.
Применение нержавеющих сталей в промышленности ст. 20Х13, ст. 08Х13, ст. 12Х13, ст. 25Х13Н2,Для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам; деталей, работающих в слабоагрессивных средах. ст. 30Х13, ст. 40Х13, ст. 08Х18Т1, Для деталей с повышенной твердостью; режущий, измерительный, хирургический инструмент, клапанные пластины компрессоров и др. (у стали ст. 08Х18Т1 лучше штампуемость). ст. 06ХН28МТ, Для сварных конструкций, работающих в средне агрессивных средах (горячая фосфорная кислота, серная кислота до 10% и др. ). ст. 14X17H2, Для различных деталей химической и авиационной промышленности Обладает высокими технологическими свойствами. ст. 95Х18, Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа. ст. 08X17T, Рекомендуется в качестве заменителя стали ст.
Сталь конструкционная Конструкционная сталь подразделяется на: *Углеродистую качественную сталь. *Легированную качественную сталь, в том числе: **Низколегированную; **Легированную; **Рессорно-пружинную (сталь пружинная); **Теплоустойчивую; **Шарикоподшипниковую. Сортамент стали: *горячекатаной круглой - ГОСТ 2590-88; *калиброванная круглая - ГОСТ 7417-75;*сталь со спецотделкой поверхности (серебрянка) - ГОСТ 14955-77;*горячекатаной квадратной - ГОСТ 2591-88; *горячекатаной шестигранной - ГОСТ 2879-88; *калиброванная шестигранная - ГОСТ 8560-78;*горячекатаной полосовой - ГОСТ 103-76; *кованой круглой и квадратной - ГОСТ 1133-88. Углеродистая качественная конструкционная сталь. Изготавливается согласно ГОСТ 1050-88.
Коррозионно-стойкие нержавеющие стали В зависимости от химического состава коррозионно-стойкие, нержавеющие стали делятся на:*хромистые,*хромоникелевые. Хромистые стали. Стали мартенситного класса марок ст. 20X13, ст. 30X13, ст. 40X13 содержат в среднем около 13% хрома. Это минимальное количество хрома, делающее сталь нержавеющей. Эти стали устойчивы против коррозии в атмосфере, слабых растворах органических кислот и солей и других агрессивных средах. Для повышения коррозионной стойкости стали подвергаются:*упрочняющей термической обработке,*шлифованию,*полированию. Чем больше в хромистых сталях углерода, тем сильнее снижается коррозионная стойкость. С повышением содержания углерода возрастает также хрупкость сталей.
Классификация чугунов Чугун - железоуглеродистый сплав, содержащий углерода свыше 2,14%. Кроме железа и углерода в состав чугуна входят постоянные примеси:*марганец, *кремний, *сера,*фосфор. Чугун превосходит сталь по ряду показателей: *он дешевле, *имеет лучшие литейные свойства,*легче обрабатывается резанием. Структура и свойства чугунов, а следовательно, и область применения чугунного литья, зависят главным образом от условий получения отливок — температуры жидкого металла при заливке, скорости затвердевания отливки, использования модификаторов и т. д. При маркировке чугунов химический состав не указывается. Исключение составляют легированные чугуны, в марке которых приводится массовая доля легирующих элементов.
Баббиты по ГОСТ 1320-74 - общие сведения. Баббиты — белые легкоплавкие антифрикционные сплавы на основе олова или свинца. Применяются для заливки вкладышей подшипников скольжения различных машин. Основные требования предъявляемые к антифрикционным сплавам, определяются условиями работы вкладыша подшипника. Антифрикционные сплавы должны иметь: *высокую износостойкость и малый коэффициент трения между валом и подшипником;*достаточную пластичность для лучшей прирабатываемости к поверхности вала; *твёрдость, достаточную для вкладыша как опоры вала, но не вызывающую сильного износа самого вала; *обладать микрокапиллярностью, т. е. способностью удерживать смазочные материалы.
Сталь подшипниковая по ГОСТ 801-78. Сталь подшипниковая ГОСТ 801-78 предназначена для изготовления колец, шариков и роликов подлинников качения. Так же подшипниковую сталь применяют для изготовления изделий, от которых требуется высокая износостойкость при сосредоточенных переменных нагрузках (копиры, кулачки, детали насосов высокого давления и др. ). Сталь для подшипников качения должна иметь высокую твёрдость, износостойкость и сопротивляемость контактной усталости. Этим требованиям удовлетворяет высокоуглеродистая хромистая сталь высокого качества, чистая по неметаллическим включениям и карбидной неоднородности. ГОСТ 801-78 распространяется на сталь горячекатаную диаметром (толщиной) до 280 мм включительно, калиброванную и сталь со специальной отделкой поверхности.
Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали по ГОСТ 14959-79 - сталь пружинная. Сталь рессорно-пружинная (сталь пружинная) ГОСТ 14959-79 идёт на изготовление рессор, пружин, буферов и других деталей, применяемых в закалённом и отпущенном состоянии, работающих в условиях динамических и законопеременных нагрузок. Пружинная сталь должна обладать высокими пределами упругости (текучести) и выносливости при достаточной пластичности и вязкости. В качестве рессорно-пружинной применяют углеродистую сталь с повышенным содержанием углерода, а для ответственного назначения - легированную пружинную сталь. ГОСТ 14959-79 распространяется на:*горячекатаный сортовой прокат диаметром до 280 мм,*кованый сортовой прокат диаметром до 280 мм, *прокат калиброванный диаметром до 80 мм,*прокат со специальной отделкой поверхности (серебрянка) диаметром до 40 мм.
Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием по ГОСТ 1414-75 (сталь автоматная). К сталям высокой обрабатываемости резанием ГОСТ 1414-75 (автоматным сталям) относят:*конструкционные стали с повышенным содержанием серы и фосфора, *стали специально легированные селеном, свинцом, теллуром, кальцием. Селен, свинец, теллур, кальций способствуют:*повышению скорости резания, *лучшему отделению стружки, *получению меньшей шероховатости поверхности, *повышению стойкости режущих инструментов. Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием изготовляется по ГОСТ 1414-75. ГОСТ 1414-75 распространяется на прокат:*горячекатаный круглый и шестигранный, *калиброванный круглый и шестигранный, *прокат со специальной отделкой поверхности (серебрянка).
Страницы:
