Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали по ГОСТ 14959-79 - сталь пружинная.
Сталь рессорно-пружинная (сталь пружинная) ГОСТ 14959-79 идёт на изготовление рессор, пружин, буферов и других деталей, применяемых в закалённом и отпущенном состоянии, работающих в условиях динамических и законопеременных нагрузок. Пружинная сталь должна обладать высокими пределами упругости (текучести) и выносливости при достаточной пластичности и вязкости. В качестве рессорно-пружинной применяют углеродистую сталь с повышенным содержанием углерода, а для ответственного назначения - легированную пружинную сталь.
ГОСТ 14959-79 распространяется на:
*горячекатаный сортовой прокат диаметром до 280 мм,
*кованый сортовой прокат диаметром до 280 мм,
*прокат калиброванный диаметром до 80 мм,
*прокат со специальной отделкой поверхности (серебрянка) диаметром до 40 мм.
По нормируемым характеристикам и применению прокат делят на:
*категории 1, 1А, 1Б, 2, 2А, 2Б, 3, ЗА, ЗБ, ЗВ, ЗГ, 4, 4А, 4Б.
Прокат категорий 2, 2А, 2Б, 3, ЗА, ЗБ, ЗВ, ЗГ предназначен для изготовления упругих элементов - рессор, пружин, торсионов и т.п.;
Прокат категорий ЗА, ЗБ, ЗВ, ЗГ - для изготовления автомобильных рессор и пружин;
Прокат категорий 1, 1А, 1Б, 4, 4А, 4Б - для использования в качестве конструкционного материала.
Прокат изготовляют в термически обработанном состоянии (отожжённом или высокоотпущенном) - категории:
1А, 2А, 2Б, ЗВ, 4А;
Прокат без термической обработки изготавливают категории:
1, 1Б, 2, 2Б, 3, ЗБ, ЗГ, 4, 4Б.
По химическому составу сталь делится на:
*сталь качественную,
*сталь высококачественную (в конце обозначения марки высококачественной стали ставится буква А).
Массовая доля серы и фосфора в качественной стали составляет не более 0,035% (каждого элемента отдельно), в высококачественной — не более 0,025%.
В стали всех марок остаточная массовая доля меди не должна превышать 0,20%, а никеля - 0,25%.
Углеродистая рессорно-пружинная сталь более дешёвая, её используют лишь для изготовления пружин небольшого сечения.
Легирование стали (кремнием, марганцем, хромом, а для деталей особо ответственного назначения также никелем, ванадием, вольфрамом) повышает прочностные свойства, прокаливаемость, предел выносливости и релаксационную стойкость.