Общий раздел

Прецизионные сплавы - основные характеристики и применение Прецизионные металлические сплавы являются точными сплавами. От всех остальных металлических сплавов они отличаются своими техническими характеристиками и свойствами – как физическими, химическими и механическими. Прецизионные сплавы сегодня широко применяются в различных областях промышленности. Прецизионные сплавы создаются на основе нескольких химических элементов, среди которых наиболее часто используется железо, медь, ниобий, никель и кобальт. Некоторые прецизионные сплавы обладают способностью существенно изменять свои параметры под воздействием магнитных и электрических полей, механических нагрузок и в результате изменений температуры воздуха. К ним относятся такие сплавы, как алюмель, хромель, пермаллой и копель.

Нихром и фехраль Свойства и области применения НИХРОМА и ФЕХРАЛИ. Нихром это обобщающее название класса сплавов на никелевой основе, предназначенных для резисторов и нагревательных элементов . Наиболее распространена марка НИХРОМА на территории России - Х20Н80. Фехраль - сплав по областям применения является аналогом нихрома, но за счет отсутствия никеля в своей основе - дешевле. Он выдерживает меньшее количество циклов нагрева, хотя предельные рабочие температуры выше чем у нихромов и достигают 1400 градусов Цельсия. На данный момент марка Х23Ю5Т вытеснила из производства иные марки такие как Х15Ю5, Х27Ю5Т и Х23Ю5. При равной цене Х23Ю5Т превосходит их по показателям жаропрочности и жаростойкости.   Марки НИХРОМА и ФЕХРАЛИ, рабочие темперетуры и электрическое сопротивление.

Вольфрам - свойства, марки. Свойства и область применения ВОЛЬФРАМА Вольфрам — самый тугоплавкий металл. Его температура плавления 3400°C. Плотность вольфрама при комнатной температуре 19,3 г/м3, кристаллическая решетка кубическая объемноцентрованная. Области применения ВОЛЬФРАМА: основная масса этого металла расходуется на легированье сталей полученье так называемых твердых сплавов, самостоятельно вольфрам применяют в электровакуумной и электротехнической промышленности. Из него изготавлливают нити ламп накаливания, детали радиоламп, нагреватели, различные детали вакуумных печей и т. д. Эти изделия получают пластическим деформированием штабиков, спеченных из порошков заготовок, и используют в а нагартованном состоянии или после отжига для снятич напряжений (1000°C, 1 ч).

Молибден - свойства, марки. Молибден - свойства, область применения: Молибден - температура плавления 2620°C. Молибден менее хрупок по сравнению с вольфрамом. Температурный порог его хрупкости в зависимости от чистоты лежит в пределах 70 — 300'С. При нагреве молибден сильно окисляется, а при температуре выше 680 — 700'С его окислы возганяются. Область применения молибдена: *молибден расходуют на легирование сталей, *молибден (как самостоятельный материал) используют в виде проволоки, прутков, ленты, листов, изготовляемых из заготовок-штабиков, которые получают методом порошковой металлургии.

Общие сведения о металлах и сплавах ♦ Металлы - вещества, характеризующиеся в обычных условиях высокими электро- и теплопроводностью, ковкостью, «металлическим» блеском, непрозрачностью и другими свойствами. В технике металлы принято делить на: *черные (железо и сплавы на его основе), *цветные (все остальные). ♦ Металлические сплавы — это макроскопически однородные системы, состоящие из двух или более металлов с характерными металлическими свойствами. В широком смысле сплавами называются любые однородные системы, получаемые сплавлением металлов, неметаллов, оксидов, органических веществ. Структура и свойства чистых металлов существенно отличаются от структуры и свойств сплавов, состоящих из двух и более металлов.

Назначение рессорно-пружинной стали, сталь пружинная Назначение рессорно-пружинной стали:*сталь пружинная ст. 60С2, ст. 60С2А - Для рессор из полосовой стали толщиной 3 - 16 мм и пружинной ленты толщиной 0,08 - 3 мм; для витых пружин из проволоки диаметром 3 - 16 мм. Обрабатываются резанием плохо. Максимальная температура эксплуатации 250°С;*ст. 70СЗА - Для тяжелонагруженных пружин ответственного назначения. Сталь склонна к графитизации; *ст. 50ХГ, ст. 50ХГА - Для рессор из полосовой стали толщиной 3 - 18 мм. Обрабатывается резанием плохо; *ст. 50ХФА, ст. 50ХГФА - Для ответственных пружин и рессор, работающих при повышенной температуре (до 300 °С); для пружин, подвергаемых многократным переменным нагрузкам; *ст. 60C2XA - Для крупных высоконагруженных пружин и рессор ответственного назначения; *ст. 60C2H2A, ст.

Примерное назначение инструментальной углеродистой стали различных марок Назначение инструментальной углеродистой: *стали ст. У7, ст. У7А - Для обработки дерева: топоров, колунов, стамесок, долот. Для пневматических инструментов небольших размеров: зубил, обжимок, бойков. Для кузнечных штампов. Для игольной проволоки. Для слесарно-монтажных инструментов: молотков, кувалд, бородок, отверток, комбинированных плоскогубцев, острогубцев, боковых кусачек и др. ; *ст. У8, ст. У8А, ст. У8Г, ст. У8ГА, ст. У9, ст. У9А - Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Для обработки дерева: фрез, зенковок, поковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых. Для накатных роликов, плит и стержней для форм литья под давлением оловянно-свинцовистых сплавов.

Примерное назначение коррозионностойких сталей и сплавов Назначение коррозионностойких сталей и сплавов: *ст. 20Х13, ст. 08Х13, ст. 12Х13, ст. 25Х13Н2 - Для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам; деталей, работающих в слабоагрессивных средах;*ст. 30Х13, ст. 40Х13, ст. 08Х18Т1 - Для деталей с повышенной твердостью; режущий, измерительный, хирургический инструмент, клапанные пластины компрессоров и др. (у стали 08Х18Т1 лучше штампуемость); *ст. 06ХН28МТ - Для сварных конструкций, работающих в средне агрессивных средах (горячая фосфорная кислота, серная кислота до 10% и др. ); *ст. 14X17H2 - Для различных деталей химической и авиационной промышленности Обладает высокими технологическими свойствами; *ст. 95Х18 - Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа; *ст.

Примерное назначение легированной конструкционной стали Назначение легированной конструкционной стали: *ст. 15Х - Пальцы поршневые, валы распределительные, толкатели, крестовины карданов, клапаны, мелкие детали, работающие в условиях износа при трении. Хорошо цементуется; *ст. 20Х - Кулачковые муфты, втулки, шпиндели, направляющие планки, плунжеры, оправки, копиры, шлицевые валики и др. ; *ст. 40Х Для деталей, работающих на средних скоростях при средних давлениях (зубчатые колеса, шпиндели и валы в подшипниках качения, червячные валы); *ст. 45Х, ст. 50Х  - Для крупных деталей, работающих на средних скоростях при небольших давлениях (зубчатые колеса, шпиндели, валы в подшипниках качения, червячные и шлицевые валы). Обладают высокой прочностью и вязкостью; *ст.

Примерное назначение низколегированных универсальной сталей Назначение низколегированных универсальных сталей: *ст. 09Г2 - Для деталей сварных конструкций, изготовляемых из листов. Обрабатывается резанием удовлетворительно; *ст. 09Г2С - Для паровых котлов, аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре -70 - +450 °С; для ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении. Хорошо свариваются. Обрабатываются резанием удовлетворительно; *ст. 10ХСНД - Для сварных конструкций химического машиностроения, фасонных профилей в судостроении, вагоностроении; *ст. 15ХСНД - Для деталей вагонов, строительных свай, сложных профилей в судостроении. Обладает повышенной коррозионной стойкостью; *ст. 15ГФ - Для листовых сварных конструкций в вагоностроении. Обеспечивает высокое качество сварного шва.