Информация о рессорно-пружинной (пружинной) стали ГОСТ 14959-79

   Пружины, рессоры и другие упругие элементы работают в области упругой деформации материала изготавляются из рессорно-пружинных сталей ГОСТ 14959-79.
Многие из них подвержены воздействию циклических нагрузок, в связи с чем основные требования к пружинным сталям – это обеспечение высоких значений пределов упругости, текучести, выносливости, а также необходимой пластичности и сопротивления хрупкому разрушению.

   Сотрамент рессорно-пружинных (пружинных) сталей ГОСТ 14959-79 поставлемых ГП "Стальмаш", ООО:
ст.65, ст.70, ст.60Г, ст.65Г, ст.70Г, ст.55ХГР, ст.51ХФА, ст.50ХФА, ст.50ХГФА, ст.55С2А, ст.60С2А, ст.60С2Г, ст.60С2ХА, ст.70С3А, ст.60С2ХФА, ст.60С2Н2А поставляется в виде проволоки пружинной, листа стального, кругов горячекатаных ГОСТ 2590-88 / ГОСТ 2590-2006, кругов калиброванных ГОСТ 7417-75.
Подробно с сортаментом можно ознакомиться на данном сайте.
Получить оперативную информацию о наличии на складе, ценах, условиях и сроках отгрузки можно по телефонам ГП "Стальмаш", ООО

   Стали для пружин и рессор содержат 0,5-0,75 % С; их также дополнительно легируют кремнием (до 2,8 %), марганцем (до 1,2 %), хромом (до 1,2 %), ванадием (до 0,25 %), вольфрамом (до 1,2 %) и никелем (до 1,7 %). При этом происходит измельчение зерна, способствующее возрастанию сопротивления стали малым пластическим деформациям, а следовательно, ее релаксационной стойкости.

   Широкое применение на транспорте нашли кремнистые стали 55С2, 60С2А, 70С3А.
Однако они могут подвергаться обезуглероживанию, графитизации, резко снижающим характеристики упругости и выносливости материала. Устранение указанных дефектов, а также повышение прокаливаемости и торможение роста зерна при нагреве достигается дополнительным введением в кремнистые стали хрома, ванадия, вольфрама и никеля.

   Лучшими технологическими свойствами, чем кремнистые стали, обладает сталь 50ХФА, широко используемая для изготовления автомобильных рессор. Клапанные пружины делают из стали 50ХФА, не склонной к обезуглероживанию и перегреву, но имеющей малую прокаливаемость.

   Термическая обработка легированных пружинных сталей (закалка 850-880 oС, отпуск 380-550 oС) обеспечивают получение высоких пределов прочности и текучести. Применяется также изотермическая закалка.

   Для изготовления пружин также используют холоднотянутую проволоку, ленту, лист из высокоуглеродистых сталей 65, 65Г, 70.

ГП Стальмаш поставляет металлопрокат (более 2000 марко-профиле-размеров металлопродукции) в более чем 250 марках легированных сталей по следующей нормативно-технической документации (стандарты на сталь):

ГОСТ 4543-71, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 1435-99, 

ГОСТ 20072-74, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 801-78, ГОСТ 5950-2000, 

ГОСТ В 10230-75, ГОСТ 4728-99, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 1050-88 

и другие ГОСТ, ОСТ, ТУ, ТС.

Из наличия прокат стальной круглый отпускается от 100 - 500 килограмм, в зависимости от марко-профиле-размеров проката.

ГП Стальмаш производит отгрузку круглой металлопродукции со склада в г.Екатеринбург:

*на самовывоз,

*контейнерами (3-х, 5-ти, 20-ти тонные и 40-ка футовые),

*вагонами,

*отправка автотранспортными компаниями по всей территории России,

*отгрузка через желдорэкспедицию

Оперативная информация о ПОЛНОМ наличии на складе, ценах, условиях отгрузки по телефонам ГУП «Стальмаш»:

(343) 268-0789,   (343) 269-2099,

(343) 268-6713,   (343) 269-2102,

(343) 268-6735,   (343) 269-3066,

(343) 268-7815,   (343) 269-3106,