Назначение и применение конструкционной легированной стали

НАЗНАЧЕНИЕ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ГОСТ 4543-2016

Сталь 45Х. Применение стали 45Х:
для изготовления валов, шестерней, осей, болтов, шатунов и других деталей, к которым педъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающих при незначительных ударных нагрузках.
Сталь 45ХН. Применение стали 45ХН:
для изготовления коленчатых валов, шатунов, шестерней, шпинделей, муфт, болтов и других ответственных деталей.
Сталь 50Г. Применение стали 50Г:
для изготовления дисков трения, валов, шестерней, шлицевых валов, шатунов, распределительных валиков, втулок подшипников, кривошипов, шпинделей, ободов маховиков, коленвалов дизелей и газовых двигателей и других деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости; горячекатаного полосового бичевого профиля для сельскохозяйственных машин.
Сталь 50Х. Применение стали 50Х:
для производства валов, шпинделей, установочных винтов, крупных зубчатых колес, редукторных валов, упорных колец, валков горячей прокатки и других улучшаемых деталей, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности, работающих при незначительных ударных нагрузках.
Сталь 50ХН. Применение стали 50ХН:
для изготовления валков для горячей прокатки, вал-шестерней, зубчатых колес, бандажей, коленчатых валов, шатунов, болтов, выпускных клапанов и других крупных ответственных деталей.
Сталь 40ХГТР. Применение стали 40ХГТР:
для изготовления валов, кулаков, звездочек, осей, рычагов, работающих в условиях трения и повышенных нагрузок в автотракторном и сельскохозяйственном машиностроении.
Сталь 40ХМФА. Применение стали 40ХМФА:
для изготовления шлицевых валов, щеток, шатунов, крепежных деталей трубопроводов, работающих при температурах до 400 °С.
Сталь 40ХН. Применение стали 40ХН:
для производства осей, валов, шатунов, зубчатых колес, валов экскаваторов, муфт, вал-шестерней, шпинделей, болтов, рычагов, штоков, цилиндров и других ответственных нагруженных деталей, подвергающихся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной прочности и вязкости; для изготовления валков рельсобалочных и крупносортных станов для горячей прокатки металла.
Сталь 40ХН2ВА. Применение стали 40ХН2ВА:
для изготовления коленчатых валов, ответственных болтов и других крепежных деталей, специального крепежа и других тяжелонагруженных деталей; азотируемых деталей авиастроения.
Сталь 40ХН2МА. Применение стали 40ХН2МА:
для изготовления цельнокатаных колец, коленчатых валов, клапанов, шатунов, крышек шатунов, ответственных болтов и других крепежных деталей, специального крепежа, шестерней, кулачковых муфт, дисков и других тяжелонагруженных деталей; для производства валков для холодной прокатки металлов; для изготовления деталей трубопроводной арматуры; азотируемых деталей авиастроения.
Сталь 40ХС. Применение стали 40ХС:
для изготовления валов, шестерней, муфт, пальцев и других улучшаемых деталей небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости.
Сталь 40ХСН2МА. Применение стали 40ХСН2МА:
для высоконагруженных деталей, не имеющих значительных концентраторов напряжения и работающих при температуре от -70 до 250°C
Сталь 40ХФА. Применение стали 40ХФА:
для изготовления в улучшенном состоянии шлицевых валов, штоков, установочных винтов, траверс, валов экскаваторов и других деталей, работающих при температуре до 400 °С; после закалки и низкого отпуска - для производства червячных валов и других деталей повышенной износостойкости; после залки в масло и отпуска на воздухе - для производства деталей трубопроводной арматуры.
Сталь 45Г. Применение стали 45Г:
для изготовления коленчатых валов, шатунов, осей, карданных валов, тормозных рычагов, дисков трения, зубчатых колес, шлицевых и шестеренных валов, анкерных болтов.
Сталь 45Г2. Применение стали 45Г2:
для изготовления вал-шестерней, коленчатых и карданных валов, полуосей, червяков, крышек шатунов, шатунов, звеньев конвейерных цепей и других крупногабаритных средненагруженных деталей.
Сталь 38ХА. Применение стали 38ХА:
для изготовления червяков и деталей червячных пар, зубчатых колес, шестерней, валов, осей, ответственных болтов, специального крепежа и других улучшаемых деталей.
Сталь 38ХГМ. Применение стали 38ХГМ:
для изготовления зубчатых колес коробок передач.
Сталь 38ХГН. Применение стали 38ХГН:
для изготовления деталей экскаваторов, крепежных изделий, валов, осей, зубчатых колес, серьг и других ответственных деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
Сталь 38ХГНМ. Применение стали 38ХГНМ:
для изготовления изделий методом холодного выдавливания и высадки и горячекатаного проката (подката, катанки) для изготовления калиброванного и со специальной отделкой поверхности проката и проволоки.
Сталь 38ХМ. Применение стали 38ХМ:
для изготовления ответственных детали турбин и компрессоров, колец турбогенераторов, работающих при температуре до 400 °С.
Сталь 38ХМА. Применение стали 38ХМА:
для изготовления ответственных деталей общего назначения в машиностроении.
Сталь 38ХН3МА. Применение стали 38ХН3МА:
* для производства валов, осей, шестерней, колец турбогенераторов и других крупных особо ответственных деталей.
Сталь 38ХН3МФА. Применение стали 38ХН3МФА:
* для производства колец турбогенераторов и наиболее ответственных тяжелонагруженных деталей, работающих при температурах до +400 °С; для производства тяжелонагруженных деталей трубопроводной арматуры.
Сталь 38ХС. Применение стали 38ХС:
* для изготовления валов, шестерней, муфт, пальцев и других улучшаемых деталей небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости.
Сталь 38ХФР. Применение стали 38ХФР:
* для изготовления различных деталей методом горячей осадки, высадки, штамповки, горячей обработки давлением или холодной механической обработки.
Сталь 40Г. Применение стали 40Г:
* для изготовления осей, коленчатых валов, шестерней, штоков, бандажей, деталей арматуры, шатунов, звездочек, распределительных валиков, головок плунжеров и других деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
Сталь 40Г2. Применение стали 40Г2:
* для изготовления осей, коленчатых валов, поршневых стоков, рычагов, распределительных валиков, карданных валов, полуосей и других деталей; отливок деталей для авиастроения.
Сталь 40ГР. Применение стали 40ГР:
* для изготовления после улучшения — заклепок ответственного назначения; после цементации или цианирования — поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, винтов, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки — сварных подмоторных рам, башмаков, косынок, штуцеров, втулок.
Сталь 40Х. Применение стали 40Х:
* для изготовления осей, валов, вал-шестерней, плунжеров, штоков, коленчатых и кулачковых валов, колец, шпинделей, оправок, реек, зубчатых венцов, болтов, полуосей, втулок и других улучшаемых деталей повышенной прочности; для изготовления деталей трубопроводной арматуры из сортового проката, штампованных заготовок и поковок - требуется термообработка: закалка в масло (или через воду в масло) и отпуск на воздухе или в масле.
Сталь 40ХГНМ. Применение стали 40ХГНМ:
* для изготовления трущихся деталей приборов; деталей вспомогательных узлов машин и приспособлений.
Сталь 35ХМ. Применение стали 35ХМ:
* для производства деталей турбин, валов, шестерней, шпинделей, шпилек, болтов, гаек, фланцев, дисков, покрышек, штоков и других ответственных деталей, работающих в условиях больших нагрузок и скоростей при температуре до 450-500 °С;
* для производства различных улучшаемых деталей: валов, осей, зубчатых колес, тормозных лент моторов, фланцев, корпусов обшивки, лопаток компрессорных машин, рычагов, толкателей; для ответственных сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках; для изготовления деталей трубопроводной арматуры с проведением термообработки.
Сталь 36Х2Н2МФА. Применение стали 36Х2Н2МФА:
* для изготовления крупных ответственных деталей, дисков, крепежных болтов и специального крепежа.
Сталь 37ХН3А. Применение стали 37ХН3А:
* для производства шестерней, валов, втулок, силовых шпилек, болтов, гаек и других цементируемых деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах; для изготовления крупных особо ответственных изделий тяжелого и энергетического машиностроения.
Сталь 38Х2МЮА. Применение стали 38Х2МЮА:
* для изготовления штоков клапанов паровых турбин, работающих при температуре до 450 °С, гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания, игл форсунок, тарелок букс, распылителей, пальцев, плунжеров, распределительных валиков, шестерней, валов, втулок и других деталей; деталей ракетных и авиационных двигателей;
* для деталей трубопроводов с закалкой в масло и отпуском в масле или в воде; азотируемых деталей авиастроения.
Сталь 38Х2Н2МА. Применение стали 38Х2Н2МА:
* для изготовления валов, шатунов, болтов, шпилек, колец турбогенераторов и других крупных особо ответственных тяжелонагруженных деталей сложной конфигурации, применяемых в улучшенном состоянии; для изготовления труб центробежнолитых, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей установок производства аммиака, водорода, этилена, сероуглерода и др., работающих в интервале температур 760-1060 °С и давлении до 3,92 МПа (40 кгс/см2).
Сталь 30ХН3А. Применение стали 30ХН3А:
* для изготовления венцов ведомых колес, цельнокатаных колец, тяговых зубчатых передач электропоездов, шестерней и других улучшаемых деталей. Может применяться при температуре до -80 °С (при толщине стенки не более 100 мм).
Сталь 30ХРА. Применение стали 30ХРА:
для изготовления осей, валиков, рычагов, болтов, гаек и других некрупных деталей, а также зубчатых колес, валов и нагруженных шпилек несущих конструкций.
Сталь 33ХС. Применение стали 33ХС:
для изготовления улучшаемых деталей пружинного типа сравнительно небольших сечений, от которых требуется высокая прочность, износостойкость и упругость.
Сталь 35Г. Применение стали 35Г:
для изготовления тяг, осей, серьг, траверс, рычагов, муфт, валов, звездочек, цилиндров, дисков, шпинделей, соединительных муфт паровых турбин, болтов, гаек, винтов и других деталей, к которым предъявляются требования невысокой прочности.
Сталь 35Г2. Применение стали 35Г2:
для изготовления валов, полуосей, цапф, рычагов сцепления, вилок, фланцев, коленчатых валов, шатунов, болтов, колец, кожухов, шестерней и других деталей, применяемых в различных отраслях машиностроения, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости.
Сталь 35Х. Применение стали 35Х:
для изготовления осей, валов, шестерен, кольцевых рельсов и других улучшаемых деталей, колец турбогенераторов; для изготовления деталей трубопроводной арматуры из сортового проката, штампованных заготовок и поковок - требуется термообработка: закалка в масло и отпуск в воде или масле.
Сталь 35ХГСА. Применение стали 35ХГСА:
для изготовления фланцев, кулачков, пальцев, валиков, рычагов, осей, деталей сварных кострукций и других улучшаемых деталей сложной конфигурации, работающих в условиях знакопеременных нагрузок.
Сталь 30Х. Применение стали 30Х:
для изготовления цельнокатаных колец различного назначения, осей, валиков, рычагов, болтов, гаек и других некрупных деталей; для крепежных деталей работающих при температурах не выше 400 °C; для изготовления деталей трубопроводной арматуры из сортового проката, штампованных заготовок и поковок - требуется термообработка: закалка в масло и отпуск в воде или масле.
Сталь 30Х3МФ. Применение стали 30Х3МФ:
для изготовления деталей судовых дизелей и других деталей, которые должны обладать износостойкостью при высоких давлениях - сталь подвергается азотированию.
Сталь 30ХГСА. Применение стали 30ХГСА:
для производства различных улучшаемых деталей: валов, осей, зубчатых колес, фланцев, корпусов обшивки, лопаток компрессорных машин, работающих при температуре до 200 °С; рычагов, толкателей, ответственных сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках; крепежных деталей, работающих при низких температурах; бесшовных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении.
Сталь 30ХГСН2МА. Применение стали 30ХГСН2МА:
для изготовления труб и ответственных тяжелонагруженных деталей авиастроения.
Сталь 30ХГТ. Применение стали 30ХГТ:
для изготовления улучшаемых и цементируемых деталей, от которых требуется высокая прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость и работающих при больших скоростях и повышенных удельных давлениях под действием ударных нагрузок.
Сталь 30ХМ. Применение стали 30ХМ:
для изготовления шестерней, валов, цапф, шпилек, гаек, болтов и различных других деталей, работающих при температурах до 450-500 °С.
Сталь 30ХМА. Применение стали 30ХМА:
для производства поковок общего назначения, роторов и дисков паровых турбин, фланцев, шестерен, валов, цапф, шпилек, гаек, болтов и различных других деталей, работающих при температуре до 450-500°С; для изготовления деталей трубопроводной арматуры с проведением термообработки; труб для установок химических и нефтехимических производств с условным давлением Ру=19,6-98 МПа (200-1000 кгс/см2); бесшовных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении.
Сталь 25Г. Применение стали 25Г:
для изготовления после улучшения — заклепок ответственного назначения; после цементации или цианирования — поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, винтов, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки — сварных подмоторных рам, башмаков, косынок, штуцеров, втулок.
Сталь 25ХГМ. Применение стали 25ХГМ:
для изготовления зубчатых колес коробок передач.
Сталь 25ХГТ. Применение стали 25ХГТ:
для изготовления нагруженных зубчатых колес и других деталей, твердость которых более HRCэ59.
Сталь 27ХГР. Применение стали 27ХГР:
для изготовления деталей ответственного назначения: кулачков шарнира переднего ведущего моста, зубчатых колес и других деталей.
Сталь 30Г. Применение стали 30Г:
для изготовления улучшаемых деталей, к которым предъявляются требования невысокой прочности: тяги, оси, цилиндры, диски, болты, гайки, винты и другие детали.
Сталь 30Г2. Применение стали 30Г2:
для изготовления коленчатых валов, полуосей, цапф, рычагов сцепления, вилок переключения передач, фланцев.
Сталь 20Х. Применение стали 20Х:
для изготовления втулок, шестерен, обойм, гильз, дисков, плунжеров, рычагов и других цементируемых деталей, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; для деталей, работающих в условиях износа при трения; для изготовления деталей трубопроводной арматуры из сортового проката, штампованных заготовок и поковок - требуется термообработка: закалка в воду и отпуск на воздухе.
Сталь 20Х2Н4А. Применение стали 20Х2Н4А:
для изготовления шестерней, вал-шестеней, пальцев и других цементируемых, особо ответственных, высоконагруженных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающих под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
Сталь 20ХГНМ. Применение стали 20ХГНМ:
для изготовления ответственных деталей в цементованном и улучшенном состоянии, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости; для деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Сталь может применяться при температуре от —70 до +450 °С.
Сталь 20ХГНР. Применение стали 20ХГНР:
для изготовления зубчатых колес, вал-шестерней, червяков, кулачковых муфт, втулок и других ответственных деталей, работающих в условиях ударных нагрузок.
Сталь 20ХГНТР. Применение стали 20ХГНТР:
для производства крестовин карданных валов автомобилей.
Сталь 20ХГР. Применение стали 20ХГР:
для изготовления зубчатых колес, вал-шестерней, червяков, кулачковых муфт, валиков, пальцев, втулок и других улучшаемых или цементируемых деталей, работающих в условиях ударных нагрузок.
Сталь 20ХГСА. Применение стали 20ХГСА:
для изготовления ходовых винтов, осей, валов, червяков и других деталей, работающих в условиях износа и при знакопеременных нагрузках при температурах до 200 °С.
Сталь 20ХМ. Применение стали 20ХМ:
для изготовления зубчатых колес коробок передач.
Сталь 20ХН. Применение стали 20ХН:
для изготовления шестерней, втулок, пальцев, деталей крепежа и других деталей, от которых требуется повышенная вязкость и умеренная прокаливаемость.
Сталь 20ХН2М. Применение стали 20ХН2М:
для изготовления шестерней, полуосей, сателлитов (шестерней дифференциала), кулачков, шарниров и других деталей.
Сталь 20ХН3А. Применение стали 20ХН3А:
для производства шестерней, валов, втулок, силовых шпилек, болтов, гаек, червяков, муфт и других цементируемых деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах; для изготовления деталей трубопроводной арматуры.
Сталь 20ХН4ФА. Применение стали 20ХН4ФА:
для изготовления клапанов впуска, болтов, шпилек и других ответственных деталей, работающих в коррозионной среде при повышенных температурах (300-400 °С).
Сталь 20ХНР. Применение стали 20ХНР:
для изготовления зубчатых колес, вал-шестерней, червяков, кулачковых муфт, валиков, пальцев, втулок и других нагруженных крупных деталей, работающих в условиях ударных нагрузок.
Сталь 18Х2Н4МА. Применение стали 18Х2Н4МА:
для изготовления ответственных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости, а также для деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам после проведения цементации и улучшения; для изготовления деталей трубопроводов с закалкой в масло и отпуском в масло или на воздухе; для производства клапанов впуска, болтов, шпилек и других ответственных деталей, работающих в коррозионной среде при повышенных температурах (300-400 °С). Сталь может применяться при температуре от -70 °С до 450 °С.
Сталь 18ХГ. Применение стали 18ХГ:
для производства цементуемых деталей небольших сечений, работающих на трение; для изготовления деталей трубопроводной арматуры предназначенных для перекрытия неагрессивных сред (вода, пар, воздух, азот, инертные газы, мазут, масла, масляные дистилляторы, дизельное топливо, солярное масло, нефть и нефтепродукты); труб для установок химических и нефтехимических производств с условным давлением Ру=19,6-98 МПа (200-1000 кгс/см2). Детали трубопроводной арматуры изготавливаются из сортового проката, штампованных заготовок и поковок (требуется термообработка: закалка в масло и отпуск на воздухе или в масле).
Сталь 18ХГТ. Применение стали 18ХГТ:
для производства улучшаемых или цементируемых деталей ответственного назначения, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающих под действием ударных нагрузок.
Сталь 19ХГН. Применение стали 19ХГН:
для производства крестовин карданных валов автомобилей.
Сталь 20Г. Применение стали 20Г:
для изготовления после улучшения заклепок ответственного назначения; после цементации или цианирования - поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки - сварных подмоторных рам, башмаков, косынок.
Сталь 20Г2. Применение стали 20Г2:
для производства инструментальной оснастки повышенной износостойкости, работающей при умеренных и значительных давлениях без разогрева режущей кромки.
Сталь 12ХН3А. Применение стали 12ХН3А:
для изготовления шестерней, валов, червяков, кулачковых муфт, поршневых пальцев и других цементируемых деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
Сталь 13ХФА. Применение стали 13ХФА:
для изготовления трубной заготовки и труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенные для использования в системах транспортирующих газ, системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях северной климатической зоны при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С, температурой транспортируемых сред от +5°С до +40°С и рабочим давлением до 7,4 МПа. Сталь 15Г. Применение стали 15Г:
для изготовления после улучшения заклепок ответственного назначения; после цементации или цианирования - поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, винтов, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки - сварных подмоторных рам, башмаков, косынок, штуцеров, втулок.
Сталь 15Х. Применение стали 15Х:
для изготовления втулок, пальцев, шестерней, валиков, толкателей и других цементируемых деталей, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; деталей, работающих в условиях износа при трении; бесшовных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении.
Сталь 15ХА. Применение стали 15ХА:
для изготовления втулок, пальцев, шестерней, валиков, толкателей и других цементуемых деталей, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; деталей, работающих в условиях износа при трении.
Сталь 15ХГН2ТА. Применение стали 15ХГН2ТА:
для изготовления зубчатых венцов, шатунов, зубчатых колес и аналогичных высоконагруженных деталей.
Сталь 15ХР. Применение стали 15ХР:
для изготовления шестерней, поршневых пальцев.
Сталь 15ХФ. Применение стали 15ХФ:
для изготовления некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, плунжеры, копиры); труб для установок химических и нефтехимических производств с условным давлением Ру=19,6-98 МПа (200-1000 кгс/см2).
Сталь 10Г2. Применение стали 10Г2:
для изготовления крепежных и других деталей, работающие при температуре от -70 °С под давлением; для изготовления деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска; для изготовления металлоконструкций; изготовления сварных переходов трубопроводов АС.
Сталь 12Х2Н4А. Применение стали 12Х2Н4А:
для изготовления шестерней, валов, червяков, кулачковых муфт, поршневых пальцев и других цементируемых деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
Сталь 12ХН. Применение стали 12ХН:
для изготовления зубчатых венцов, зубчатых колес, пальцев и других ответственных деталей, работающих в условиях ударных и знакопеременных нагрузок; круглого калиброванного и обточенного проката в мотках для изготовления деталей автомобилей ВАЗ методом холодной высадки.
Сталь 12ХН2. Применение стали 12ХН2:
для изготовления шестерней, валов, червяков, кулачковых муфт, поршневых пальцев и других цементируемых деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
Сталь 12ХН2А. Применение стали 12ХН2А:
для изготовления шестерней, валов, червяков, кулачковых муфт, поршневых пальцев и других цементируемых деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.

Оперативная и полная информация о наличии, ценах, условиях и сроках отгрузки по телефонам отдела сбыта :
+7 (343) 268-7815; +7 (343) 213-1014;
+7 (950) 208-1282; +7 (904) 178-4756;
WhatsApp и Viber +7 (902) 255-6262;

ЧАСЫ РАБОТЫ: Пн - Пт: с 06:00 до 16:00, время Московское.

Данные марки стали поставляем в следующих видах проката:
• круг ГОСТ 2590-2006 горячекатаный от 10 до 300 мм;
• круг ГОСТ 7417-75 калиброванный от 5 до 80 мм;
• круг ГОСТ 14955-77 серебрянка от 5 до 50 мм;
• круг ГОСТ 8479-70 поковка круглая от 240 до 1000 мм;
• круг ГОСТ 9.307-89 оцинкованный от 6 до 20 мм;
• круг чугунный, отливка чугунная ГОСТ 26358-84;
• проволока пружинная, наплавочная;
• шестигранник ГОСТ 2879-2006 горячекатаный от 10 до 75 мм;
• шестигранник ГОСТ 8560-78 калиброванный от 5 до 63 мм;
• шестигранник 80 - 200 (на заказ);
• квадрат ГОСТ 2591-2006 горячекатаный от 10 до 200мм,
• квадрат ГОСТ 8559-75 калиброванный от 5 до 60мм,
• лист стальной горячекатаны (1,5 - 200 мм), холоднокатаный (0,5 - 3,0 мм);