Справочная информация

Назначение и применение конструкционной легированной стали

НАЗНАЧЕНИЕ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ГОСТ 4543-17

Сталь 45Х. Применение стали 45Х:
для изготовления валов, шестерней, осей, болтов, шатунов и других деталей, к которым педъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающих при незначительных ударных нагрузках.
Сталь 45ХН. Применение стали 45ХН:
для изготовления коленчатых валов, шатунов, шестерней, шпинделей, муфт, болтов и других ответственных деталей.
Сталь 50Г. Применение стали 50Г:
для изготовления дисков трения, валов, шестерней, шлицевых валов, шатунов, распределительных валиков, втулок подшипников, кривошипов, шпинделей, ободов маховиков, коленвалов дизелей и газовых двигателей и других деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости; горячекатаного полосового бичевого профиля для сельскохозяйственных машин.
Сталь 50Х. Применение стали 50Х:
для производства валов, шпинделей, установочных винтов, крупных зубчатых колес, редукторных валов, упорных колец, валков горячей прокатки и других улучшаемых деталей, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности, работающих при незначительных ударных нагрузках.
Сталь 50ХН. Применение стали 50ХН:
для изготовления валков для горячей прокатки, вал-шестерней, зубчатых колес, бандажей, коленчатых валов, шатунов, болтов, выпускных клапанов и других крупных ответственных деталей.
Сталь 40ХГТР. Применение стали 40ХГТР:
для изготовления валов, кулаков, звездочек, осей, рычагов, работающих в условиях трения и повышенных нагрузок в автотракторном и сельскохозяйственном машиностроении.
Сталь 40ХМФА. Применение стали 40ХМФА:
для изготовления шлицевых валов, щеток, шатунов, крепежных деталей трубопроводов, работающих при температурах до 400 °С.
Сталь 40ХН. Применение стали 40ХН:
для производства осей, валов, шатунов, зубчатых колес, валов экскаваторов, муфт, вал-шестерней, шпинделей, болтов, рычагов, штоков, цилиндров и других ответственных нагруженных деталей, подвергающихся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной прочности и вязкости; для изготовления валков рельсобалочных и крупносортных станов для горячей прокатки металла.
Сталь 40ХН2ВА. Применение стали 40ХН2ВА:
для изготовления коленчатых валов, ответственных болтов и других крепежных деталей, специального крепежа и других тяжелонагруженных деталей; азотируемых деталей авиастроения.
Сталь 40ХН2МА. Применение стали 40ХН2МА:
для изготовления цельнокатаных колец, коленчатых валов, клапанов, шатунов, крышек шатунов, ответственных болтов и других крепежных деталей, специального крепежа, шестерней, кулачковых муфт, дисков и других тяжелонагруженных деталей; для производства валков для холодной прокатки металлов; для изготовления деталей трубопроводной арматуры; азотируемых деталей авиастроения.
Сталь 40ХС. Применение стали 40ХС:
для изготовления валов, шестерней, муфт, пальцев и других улучшаемых деталей небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости.
Сталь 40ХСН2МА. Применение стали 40ХСН2МА
для высоконагруженных деталей, не имеющих значительных концентраторов напряжения и работающих при температуре от -70 до 250°C
Сталь 40ХФА. Применение стали 40ХФА:
для изготовления в улучшенном состоянии шлицевых валов, штоков, установочных винтов, траверс, валов экскаваторов и других деталей, работающих при температуре до 400 °С; после закалки и низкого отпуска - для производства червячных валов и других деталей повышенной износостойкости; после залки в масло и отпуска на воздухе - для производства деталей трубопроводной арматуры.
Сталь 45Г. Применение стали 45Г:
для изготовления коленчатых валов, шатунов, осей, карданных валов, тормозных рычагов, дисков трения, зубчатых колес, шлицевых и шестеренных валов, анкерных болтов.
Сталь 45Г2. Применение стали 45Г2:
для изготовления вал-шестерней, коленчатых и карданных валов, полуосей, червяков, крышек шатунов, шатунов, звеньев конвейерных цепей и других крупногабаритных средненагруженных деталей.
Сталь 38ХА. Применение стали 38ХА:
для изготовления червяков и деталей червячных пар, зубчатых колес, шестерней, валов, осей, ответственных болтов, специального крепежа и других улучшаемых деталей.
Сталь 38ХГМ. Применение стали 38ХГМ:
для изготовления зубчатых колес коробок передач.
Сталь 38ХГН. Применение стали 38ХГН:
для изготовления деталей экскаваторов, крепежных изделий, валов, осей, зубчатых колес, серьг и других ответственных деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
Сталь 38ХГНМ. Применение стали 38ХГНМ:
для изготовления изделий методом холодного выдавливания и высадки и горячекатаного проката (подката, катанки) для изготовления калиброванного и со специальной отделкой поверхности проката и проволоки.
Сталь 38ХМ. Применение стали 38ХМ:
для изготовления ответственных детали турбин и компрессоров, колец турбогенераторов, работающих при температуре до 400 °С.
Сталь 38ХМА. Применение стали 38ХМА:
для изготовления ответственных деталей общего назначения в машиностроении.
Сталь 38ХН3МА. Применение стали 38ХН3МА:
* для производства валов, осей, шестерней, колец турбогенераторов и других крупных особо ответственных деталей.
Сталь 38ХН3МФА. Применение стали 38ХН3МФА:
* для производства колец турбогенераторов и наиболее ответственных тяжелонагруженных деталей, работающих при температурах до +400 °С; для производства тяжелонагруженных деталей трубопроводной арматуры.
Сталь 38ХС. Применение стали 38ХС:
* для изготовления валов, шестерней, муфт, пальцев и других улучшаемых деталей небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости.
Сталь 38ХФР. Применение стали 38ХФР:
* для изготовления различных деталей методом горячей осадки, высадки, штамповки, горячей обработки давлением или холодной механической обработки.
Сталь 40Г. Применение стали 40Г:
* для изготовления осей, коленчатых валов, шестерней, штоков, бандажей, деталей арматуры, шатунов, звездочек, распределительных валиков, головок плунжеров и других деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
Сталь 40Г2. Применение стали 40Г2:
* для изготовления осей, коленчатых валов, поршневых стоков, рычагов, распределительных валиков, карданных валов, полуосей и других деталей; отливок деталей для авиастроения.
Сталь 40ГР. Применение стали 40ГР
* для изготовления после улучшения — заклепок ответственного назначения; после цементации или цианирования — поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, винтов, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки — сварных подмоторных рам, башмаков, косынок, штуцеров, втулок.
Сталь 40Х. Применение стали 40Х:
* для изготовления осей, валов, вал-шестерней, плунжеров, штоков, коленчатых и кулачковых валов, колец, шпинделей, оправок, реек, зубчатых венцов, болтов, полуосей, втулок и других улучшаемых деталей повышенной прочности; для изготовления деталей трубопроводной арматуры из сортового проката, штампованных заготовок и поковок - требуется термообработка: закалка в масло (или через воду в масло) и отпуск на воздухе или в масле.
Сталь 40ХГНМ. Применение стали 40ХГНМ:
* для изготовления трущихся деталей приборов; деталей вспомогательных узлов машин и приспособлений.
Сталь 35ХМ. Применение стали 35ХМ:
* для производства деталей турбин, валов, шестерней, шпинделей, шпилек, болтов, гаек, фланцев, дисков, покрышек, штоков и других ответственных деталей, работающих в условиях больших нагрузок и скоростей при температуре до 450-500 °С;
* для производства различных улучшаемых деталей: валов, осей, зубчатых колес, тормозных лент моторов, фланцев, корпусов обшивки, лопаток компрессорных машин, рычагов, толкателей; для ответственных сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках; для изготовления деталей трубопроводной арматуры с проведением термообработки.
Сталь 36Х2Н2МФА. Применение стали 36Х2Н2МФА:
* для изготовления крупных ответственных деталей, дисков, крепежных болтов и специального крепежа.
Сталь 37ХН3А. Применение стали 37ХН3А:
* для производства шестерней, валов, втулок, силовых шпилек, болтов, гаек и других цементируемых деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах; для изготовления крупных особо ответственных изделий тяжелого и энергетического машиностроения.
Сталь 38Х2МЮА. Применение стали 38Х2МЮА:
* для изготовления штоков клапанов паровых турбин, работающих при температуре до 450 °С, гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания, игл форсунок, тарелок букс, распылителей, пальцев, плунжеров, распределительных валиков, шестерней, валов, втулок и других деталей; деталей ракетных и авиационных двигателей;
* для деталей трубопроводов с закалкой в масло и отпуском в масле или в воде; азотируемых деталей авиастроения.
Сталь 38Х2Н2МА. Применение стали 38Х2Н2МА:
* для изготовления валов, шатунов, болтов, шпилек, колец турбогенераторов и других крупных особо ответственных тяжелонагруженных деталей сложной конфигурации, применяемых в улучшенном состоянии; для изготовления труб центробежнолитых, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей установок производства аммиака, водорода, этилена, сероуглерода и др., работающих в интервале температур 760-1060 °С и давлении до 3,92 МПа (40 кгс/см2).
Сталь 30ХН3А. Применение стали 30ХН3А:
* для изготовления венцов ведомых колес, цельнокатаных колец, тяговых зубчатых передач электропоездов, шестерней и других улучшаемых деталей. Может применяться при температуре до -80 °С (при толщине стенки не более 100 мм).
Сталь 30ХРА. Применение стали 30ХРА
для изготовления осей, валиков, рычагов, болтов, гаек и других некрупных деталей, а также зубчатых колес, валов и нагруженных шпилек несущих конструкций.
Сталь 33ХС. Применение стали 33ХС
для изготовления улучшаемых деталей пружинного типа сравнительно небольших сечений, от которых требуется высокая прочность, износостойкость и упругость.
Сталь 35Г. Применение стали 35Г
для изготовления тяг, осей, серьг, траверс, рычагов, муфт, валов, звездочек, цилиндров, дисков, шпинделей, соединительных муфт паровых турбин, болтов, гаек, винтов и других деталей, к которым предъявляются требования невысокой прочности.
Сталь 35Г2. Применение стали 35Г2
для изготовления валов, полуосей, цапф, рычагов сцепления, вилок, фланцев, коленчатых валов, шатунов, болтов, колец, кожухов, шестерней и других деталей, применяемых в различных отраслях машиностроения, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости.
Сталь 35Х. Применение стали 35Х
для изготовления осей, валов, шестерен, кольцевых рельсов и других улучшаемых деталей, колец турбогенераторов; для изготовления деталей трубопроводной арматуры из сортового проката, штампованных заготовок и поковок - требуется термообработка: закалка в масло и отпуск в воде или масле.
Сталь 35ХГСА. Применение стали 35ХГСА
для изготовления фланцев, кулачков, пальцев, валиков, рычагов, осей, деталей сварных кострукций и других улучшаемых деталей сложной конфигурации, работающих в условиях знакопеременных нагрузок.
Сталь 30Х. Применение стали 30Х
для изготовления цельнокатаных колец различного назначения, осей, валиков, рычагов, болтов, гаек и других некрупных деталей; для крепежных деталей работающих при температурах не выше 400 °C; для изготовления деталей трубопроводной арматуры из сортового проката, штампованных заготовок и поковок - требуется термообработка: закалка в масло и отпуск в воде или масле.
Сталь 30Х3МФ. Применение стали 30Х3МФ
для изготовления деталей судовых дизелей и других деталей, которые должны обладать износостойкостью при высоких давлениях - сталь подвергается азотированию.
Сталь 30ХГСА. Применение стали 30ХГСА
для производства различных улучшаемых деталей: валов, осей, зубчатых колес, фланцев, корпусов обшивки, лопаток компрессорных машин, работающих при температуре до 200 °С; рычагов, толкателей, ответственных сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках; крепежных деталей, работающих при низких температурах; бесшовных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении.
Сталь 30ХГСН2МА. Применение стали 30ХГСН2МА
для изготовления труб и ответственных тяжелонагруженных деталей авиастроения.
Сталь 30ХГТ. Применение стали 30ХГТ
для изготовления улучшаемых и цементируемых деталей, от которых требуется высокая прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость и работающих при больших скоростях и повышенных удельных давлениях под действием ударных нагрузок.
Сталь 30ХМ. Применение стали 30ХМ
для изготовления шестерней, валов, цапф, шпилек, гаек, болтов и различных других деталей, работающих при температурах до 450-500 °С.
Сталь 30ХМА. Применение стали 30ХМА
для производства поковок общего назначения, роторов и дисков паровых турбин, фланцев, шестерен, валов, цапф, шпилек, гаек, болтов и различных других деталей, работающих при температуре до 450-500°С; для изготовления деталей трубопроводной арматуры с проведением термообработки; труб для установок химических и нефтехимических производств с условным давлением Ру=19,6-98 МПа (200-1000 кгс/см2); бесшовных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении.
Сталь 25Г. Применение стали 25Г
для изготовления после улучшения — заклепок ответственного назначения; после цементации или цианирования — поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, винтов, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки — сварных подмоторных рам, башмаков, косынок, штуцеров, втулок.
Сталь 25ХГМ. Применение стали 25ХГМ
для изготовления зубчатых колес коробок передач.
Сталь 25ХГТ. Применение стали 25ХГТ
для изготовления нагруженных зубчатых колес и других деталей, твердость которых более HRCэ59.
Сталь 27ХГР. Применение стали 27ХГР
для изготовления деталей ответственного назначения: кулачков шарнира переднего ведущего моста, зубчатых колес и других деталей.
Сталь 30Г. Применение стали 30Г
для изготовления улучшаемых деталей, к которым предъявляются требования невысокой прочности: тяги, оси, цилиндры, диски, болты, гайки, винты и другие детали.
Сталь 30Г2. Применение стали 30Г2
для изготовления коленчатых валов, полуосей, цапф, рычагов сцепления, вилок переключения передач, фланцев.
Сталь 20Х. Применение стали 20Х
для изготовления втулок, шестерен, обойм, гильз, дисков, плунжеров, рычагов и других цементируемых деталей, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; для деталей, работающих в условиях износа при трения; для изготовления деталей трубопроводной арматуры из сортового проката, штампованных заготовок и поковок - требуется термообработка: закалка в воду и отпуск на воздухе.
Сталь 20Х2Н4А. Применение стали 20Х2Н4А
для изготовления шестерней, вал-шестеней, пальцев и других цементируемых, особо ответственных, высоконагруженных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающих под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
Сталь 20ХГНМ. Применение стали 20ХГНМ
для изготовления ответственных деталей в цементованном и улучшенном состоянии, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости; для деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Сталь может применяться при температуре от —70 до +450 °С.
Сталь 20ХГНР. Применение стали 20ХГНР
для изготовления зубчатых колес, вал-шестерней, червяков, кулачковых муфт, втулок и других ответственных деталей, работающих в условиях ударных нагрузок.
Сталь 20ХГНТР. Применение стали 20ХГНТР
для производства крестовин карданных валов автомобилей.
Сталь 20ХГР. Применение стали 20ХГР
для изготовления зубчатых колес, вал-шестерней, червяков, кулачковых муфт, валиков, пальцев, втулок и других улучшаемых или цементируемых деталей, работающих в условиях ударных нагрузок.
Сталь 20ХГСА. Применение стали 20ХГСА
для изготовления ходовых винтов, осей, валов, червяков и других деталей, работающих в условиях износа и при знакопеременных нагрузках при температурах до 200 °С.
Сталь 20ХМ. Применение стали 20ХМ
для изготовления зубчатых колес коробок передач.
Сталь 20ХН. Применение стали 20ХН
для изготовления шестерней, втулок, пальцев, деталей крепежа и других деталей, от которых требуется повышенная вязкость и умеренная прокаливаемость.
Сталь 20ХН2М. Применение стали 20ХН2М
для изготовления шестерней, полуосей, сателлитов (шестерней дифференциала), кулачков, шарниров и других деталей. 
Сталь 20ХН3А. Применение стали 20ХН3А
для производства шестерней, валов, втулок, силовых шпилек, болтов, гаек, червяков, муфт и других цементируемых деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах; для изготовления деталей трубопроводной арматуры.
Сталь 20ХН4ФА. Применение стали 20ХН4ФА
для изготовления клапанов впуска, болтов, шпилек и других ответственных деталей, работающих в коррозионной среде при повышенных температурах (300-400 °С).
Сталь 20ХНР. Применение стали 20ХНР
для изготовления зубчатых колес, вал-шестерней, червяков, кулачковых муфт, валиков, пальцев, втулок и других нагруженных крупных деталей, работающих в условиях ударных нагрузок.
Сталь 18Х2Н4МА. Применение стали 18Х2Н4МА
для изготовления ответственных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости, а также для деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам после проведения цементации и улучшения; для изготовления деталей трубопроводов с закалкой в масло и отпуском в масло или на воздухе; для производства клапанов впуска, болтов, шпилек и других ответственных деталей, работающих в коррозионной среде при повышенных температурах (300-400 °С). Сталь может применяться при температуре от -70 °С до 450 °С.
Сталь 18ХГ. Применение стали 18ХГ
для производства цементуемых деталей небольших сечений, работающих на трение; для изготовления деталей трубопроводной арматуры предназначенных для перекрытия неагрессивных сред (вода, пар, воздух, азот, инертные газы, мазут, масла, масляные дистилляторы, дизельное топливо, солярное масло, нефть и нефтепродукты); труб для установок химических и нефтехимических производств с условным давлением Ру=19,6-98 МПа (200-1000 кгс/см2). Детали трубопроводной арматуры изготавливаются из сортового проката, штампованных заготовок и поковок (требуется термообработка: закалка в масло и отпуск на воздухе или в масле).
Сталь 18ХГТ. Применение стали 18ХГТ
для производства улучшаемых или цементируемых деталей ответственного назначения, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающих под действием ударных нагрузок.
Сталь 19ХГН. Применение стали 19ХГН
для производства крестовин карданных валов автомобилей.
Сталь 20Г. Применение стали 20Г
для изготовления после улучшения заклепок ответственного назначения; после цементации или цианирования - поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки - сварных подмоторных рам, башмаков, косынок.
Сталь 20Г2. Применение стали 20Г2
для производства инструментальной оснастки повышенной износостойкости, работающей при умеренных и значительных давлениях без разогрева режущей кромки.
Сталь 12ХН3А. Применение стали 12ХН3А
для изготовления шестерней, валов, червяков, кулачковых муфт, поршневых пальцев и других цементируемых деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
Сталь 13ХФА. Применение стали 13ХФА
для изготовления трубной заготовки и труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенные для использования в системах транспортирующих газ, системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях северной климатической зоны при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С, температурой транспортируемых сред от +5°С до +40°С и рабочим давлением до 7,4 МПа. Сталь 15Г. Применение стали 15Г
для изготовления после улучшения заклепок ответственного назначения; после цементации или цианирования - поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, винтов, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки - сварных подмоторных рам, башмаков, косынок, штуцеров, втулок.
Сталь 15Х. Применение стали 15Х
для изготовления втулок, пальцев, шестерней, валиков, толкателей и других цементируемых деталей, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; деталей, работающих в условиях износа при трении; бесшовных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении.
Сталь 15ХА. Применение стали 15ХА
для изготовления втулок, пальцев, шестерней, валиков, толкателей и других цементуемых деталей, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; деталей, работающих в условиях износа при трении.
Сталь 15ХГН2ТА. Применение стали 15ХГН2ТА
для изготовления зубчатых венцов, шатунов, зубчатых колес и аналогичных высоконагруженных деталей.
Сталь 15ХР. Применение стали 15ХР
для изготовления шестерней, поршневых пальцев.
Сталь 15ХФ. Применение стали 15ХФ
для изготовления некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, плунжеры, копиры); труб для установок химических и нефтехимических производств с условным давлением Ру=19,6-98 МПа (200-1000 кгс/см2).
Сталь 10Г2. Применение стали 10Г2
для изготовления крепежных и других деталей, работающие при температуре от -70 °С под давлением; для изготовления деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска; для изготовления металлоконструкций; изготовления сварных переходов трубопроводов АС.
Сталь 12Х2Н4А. Применение стали 12Х2Н4А:
для изготовления шестерней, валов, червяков, кулачковых муфт, поршневых пальцев и других цементируемых деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
Сталь 12ХН. Применение стали 12ХН:
для изготовления зубчатых венцов, зубчатых колес, пальцев и других ответственных деталей, работающих в условиях ударных и знакопеременных нагрузок; круглого калиброванного и обточенного проката в мотках для изготовления деталей автомобилей ВАЗ методом холодной высадки.
Сталь 12ХН2. Применение стали 12ХН2:
для изготовления шестерней, валов, червяков, кулачковых муфт, поршневых пальцев и других цементируемых деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
Сталь 12ХН2А. Применение стали 12ХН2А:
для изготовления шестерней, валов, червяков, кулачковых муфт, поршневых пальцев и других цементируемых деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.

]]>
Рейтинг@Mail.ru
Оптовый рейтинг
Международный промышленный портал ПВ.РФ
Участник каталога
Рейтинг@Mail.ru
MyMetal
Покупка вагонов, локомотивов, цистерн
Cataloxy
доска объявлений по металлу
Металлургическая доска объявлений
Металлургический портал
Яндекс.Метрика
]]>